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有些客户会出现这样的问题，带式压滤机在使用时压不出泥了，那是什么原因呢？下面小编就为大家具体介绍一下：
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3.滤布老化或选型不当
带式压滤机是我公司引进、消化、吸收国外先进技术研制生产的新一代脱水设备，它处理能力大，脱水效率高（从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点带式压滤机不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，由于带式压滤机新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较：网子和酰胺用量降低10-30%以上，而且结构简单，安装方便，是污泥压滤、脱水的理想产品，污泥脱水机可广泛应用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥（或物料）的脱水。
带式压滤机在为我们带来便利的同时，对机器本身的保养也是不可少的，只有做好带式压滤机的保养，才能让带式压滤机更好的为我们服务，因此，多了解一些带式压滤机的保养知识很重要。
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带式压滤机壳体的防腐方法如下，我们可以参考，并将其应用于带式压滤机壳体的防腐工作。
1、钢表面处理，去除污垢和锈层。 它主要是氧气生成皮，它是电化学腐蚀的阳极，它是根源，所以清洗才能达到sa2.5级的表面处理，然后进行下一步。
2、涂料专用防腐涂料分为三个步骤：底漆，中间漆和面漆。
由于带式污泥压滤机不可分离废水和污泥，使用时具有防水，抗氧化和抗电解质渗透涂层，从而实现了重防腐涂层体系。
带式压滤机，也称为带式压榨脱水机或带式压滤机，是连续运行的固液分离装置。 通过加入脱水剂使污泥絮凝，然后进入压滤机的滤布，进入重力脱水，低压脱水和高压脱水三个阶段，形成泥饼，泥饼落下 用滤布运行到排出辊。 当用于城市污水处理厂消化污泥的脱水时，泥饼的含水量可低于80%，当小规模工业废水处理场脱水时，泥饼的含水量也会被使用。 浓缩的新鲜残留污泥。 可降至90%以下。
